Descrizione dei prodotti

Il forno di deceraggio e sinterizzazione è progettato principalmente per il processo integrato di sgrassaggio e pre-sinterizzazione di componenti ceramici fini come nitruro di alluminio, substrati di nitruro di silicio, allumina, ossido di zirconio, ceramiche dielettriche, ecc. Può essere utilizzato anche per materiali in polvere ceramica, celle a combustibile allo stato solido SOFC, LTCC, MLCC, NTC, NFC, nuclei ceramici e altri componenti elettronici per deceraggio, pre-combustione e cottura e decarbonizzazione della polvere.
Il materiale termico del forno di debinding e sinterizzazione è costituito da mattoni di schiuma importati di alta qualità a risparmio energetico. L'elemento riscaldante è riscaldato da un filo di resistenza di alta qualità avvolto a spirale attraverso un tubo di corindone e il tubo di riscaldamento è disposto su cinque lati. Lo strumento di controllo utilizza il controller di programma europeo importato dal Regno Unito. L'apparecchiatura ha i vantaggi di un controllo della temperatura stabile, prestazioni superiori, basso consumo energetico e forno pulito, che è molto adatto per la produzione di lotti medi e piccoli e per la ricerca scientifica nelle imprese.

Caratteristiche del forno di deceraggio e sinterizzazione
1. Per il riscaldamento, il filo di resistenza di alta qualità viene avvolto a spirale attraverso un tubo di corindone; i tubi di riscaldamento sono disposti su cinque lati e all'esterno del forno viene utilizzato un sistema di preriscaldamento.
2. Metodo di controllo del campo termico a doppio sistema: la bassa temperatura viene fatta circolare attraverso l'aria calda del sistema di preriscaldamento, mentre l'alta temperatura viene riscaldata e irradiata attraverso cinque lati nel forno.
3. Lo strumento di controllo utilizza uno strumento europeo importato dal Regno Unito e l'apparecchiatura ha un'elevata precisione di controllo della temperatura.
4. Dotato di un dispositivo di cracking e purificazione del trattamento dei gas di coda, l'emissione dei gas di coda nel processo di sgrassaggio è più rispettosa dell'ambiente.
5. Il volume dell'attrezzatura può essere selezionato in base alle esigenze, dalla produzione sperimentale in piccoli lotti alla produzione su larga scala.

parametri tecnici

Forno di deceraggio e sinterizzazione

Modello	SDS2-11TP125L
Max.design (grado)	1100
Dimensioni interne: P x L x A (mm)	500500500MM o personalizzato
Potenza (KW)	28
Tensione (V)	380V 3相
Volume (litri)	125
Tipo di termocoppia	K
Tasso di riscaldamento	0-20C/min
Temp.Precision	±1 grado
Struttura della fornace	Struttura raffreddata ad aria a doppio strato, la temperatura superficiale è inferiore a 60 gradi
Materiale della camera del forno	È costruito con mattoni refrattari, che hanno una durata maggiore e una maggiore pulizia del forno rispetto ai materiali in fibra ceramica.
Metodo di riscaldamento	Riscaldamento su cinque lati, mediante filo di resistenza di alta qualità, avvolto a spirale con tubo di corindone all'interno, design di distribuzione non uniforme attraverso la fibbia di taglio riservata in mattoni refrattari appesa sui cinque lati del forno (entrambi i lati del forno, porta del forno, parete posteriore, fondo), ogni asta di riscaldamento del filo è fissata alla parete del forno con aste di ceramica ad entrambe le estremità per evitare che il filo di resistenza si restringa quando utilizzato ad alta temperatura.
Metodo di controllo del campo termico:	Circolazione dell'aria calda a bassa temperatura, commutazione automatica della radiazione di riscaldamento a cinque lati ad alta temperatura.
Fase di deceraggio	In base al programma preimpostato, la porta di debinding e l'alimentazione di aria fresca vengono aperte automaticamente, il sistema di preriscaldamento dell'aria fresca viene avviato e l'aria fresca preriscaldata entra lentamente nel forno attraverso il volume d'aria preimpostato di ogni fase di temperatura per realizzare la circolazione dell'aria calda. Una grande quantità di scambio di gas scaricherà prontamente i composti organici generati dal debinding fuori dal forno.
Sistema del gas	Nella fornace sono presenti prese d'aria per consentire all'aria di entrare e circolare, mentre nella parte superiore sono presenti fori di scarico per l'espulsione dei gas nocivi.
Dispositivo di trattamento dei gas di scarico	Il forno di deceraggio è dotato di un dispositivo di trattamento dei gas di scarico che utilizza il riscaldamento tramite filo di resistenza per decomporre i gas nocivi ed è dotato di una ventola di scarico per scaricare i gas di combustione.
Regolatore di temperatura	Adottando strumenti europei, è possibile impostare più programmi multistadio, con elevata precisione di controllo della temperatura, controllo SSR, funzione di auto-regolazione dei parametri PID; aumento della temperatura del programma, conservazione del calore del programma, raffreddamento del programma

Accessori standard

Certificazione:CE, ISO, SGS ecc., più di 30 certificazioni di brevetti

Garanzia:Garanzia di un anno (escluse le parti soggette a usura) e supporto tecnico a lungo termine

Dettagli del prodotto

Forno di deceraggio e sinterizzazione

Elemento riscaldante di alta qualità

Riscaldamento a cinque lati, filo di resistenza di alta qualità

Regolatore di temperatura

Strumento di controllo della temperatura altamente intelligente, elevata precisione di controllo della temperatura

Dispositivo di trattamento termico dei gas di coda

Forno per trattamento termico di riscaldamento del filo di resistenza ad alta temperatura di scarico

Impianto di scarico

Scarico manuale dall'alto con maniglia per chiudere e aprire a seconda delle necessità

Applicazione del prodotto

Può essere utilizzato in un'ampia gamma di forni a muffola programmabili

Laboratorio

Metallo

Ceramica

Elettronica

Chimico

Bicchiere

Introduzione dell'azienda

Nanyang Xinyu Nuova tecnologia dei materiali Co.ltd

Il forno di deceraggio e sinterizzazione è un'attrezzatura professionale per il trattamento termico. Molte nuove attrezzature, nuove tecnologie e nuove funzioni nel mondo hanno bisogno della nostra ricerca e sviluppo. Il forno elettrico per trattamento termico ad alta temperatura prodotto dalla nostra azienda esiste per questo scopo. Questo è un grande progetto amato sia in patria che all'estero.

Squadra professionale

29,000+ esperti in tutto il mondo
I project manager senior controllano efficacemente tutti gli aspetti del progetto

Consegna 7x24 ore

Situato in 27 città in tutto il mondo, con 50 centri di consegna, fornendo 200+ lingue, capacità di consegna 7x24 ore, è il miglior partner per la globalizzazione aziendale