Perché scegliere noi?
Qualità del prodotto affidabile
Xinkyo Company è stata fondata nel 2005 da ricercatori professionisti di materiali. Il suo fondatore ha studiato alla Peking University ed è un produttore leader di apparecchiature sperimentali ad alta temperatura e di apparecchiature di laboratorio per la ricerca di nuovi materiali. Ciò ci consente di fornire apparecchiature ad alta temperatura di alta qualità e a basso costo per laboratori di ricerca e sviluppo di materiali.
Attrezzature avanzate
Principali attrezzature di produzione: punzonatrici CNC, piegatrici CNC, macchine per incisione CNC, torni CNC con forno ad alta temperatura, macchine di srotolamento, fresatrici a portale, centri di lavorazione, lamiere, macchine per il taglio laser, punzonatrici CNC, piegatrici, saldatrici autocapacitive, saldatrici ad arco di argon, saldatura laser, sabbiatrici, sale di cottura automatiche per vernici.
Ampia gamma di applicazioni
I prodotti sono utilizzati principalmente nella ceramica, nella metallurgia delle polveri, nella stampa 3D, nella ricerca e sviluppo di nuovi materiali, nei materiali cristallini, nel trattamento termico dei metalli, nel vetro, nei materiali degli elettrodi negativi per le nuove batterie al litio, nei materiali magnetici, ecc.
Mercato ampio
Il fatturato annuo delle esportazioni di XinKyo Furnace supera i 50 milioni, con i mercati nordamericani (come Stati Uniti, Canada, Messico, ecc.) che rappresentano il 30% e i mercati europei (come Francia, Spagna, Germania, ecc.) che rappresentano circa il 20%; il 15% nel Sud-est asiatico (Giappone, Corea, Thailandia, Malesia, Singapore, India, ecc.) e il 10% nel mercato russo; il 10% in Medio Oriente (Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, ecc.), il 5% nel mercato australiano e il restante 10%.
Che cosa sono i forni a muffola ad alta temperatura?
Un forno a muffola ad alta temperatura è un dispositivo di riscaldamento specializzato utilizzato nei laboratori e negli ambienti industriali per raggiungere temperature estremamente elevate per vari scopi, come prove sui materiali, trattamenti termici, incenerimento e produzione di ceramica o vetro, che in genere vanno da circa 800 gradi fino a 1800 gradi o più.
Forno di ricottura in atmosfera di stampa 3D 1400 gradi
Il forno a scatola con atmosfera inerte da 1400 gradi consente eccellenti applicazioni di stampa 3D. Da 1L a 36L possono essere spediti rapidamente in tutto il mondo. Il regolatore di temperatura certificato CE e UL realizza un controllo multistadio della temperatura e del tempo con una precisione di ±1 grado.
Il piccolo mini forno da 1000 gradi è un forno a scatola in miniatura progettato per i laboratori. È di piccole dimensioni, ha una potenza di soli 1 kW e un peso di soli 20 kg. Può essere facilmente inserito in una glove box per l'uso. Può essere utilizzato per sinterizzazione in laboratorio, ricottura, fusione, odontoiatria e altri processi.
Il forno a muffola di miscelazione a tubo-box da 1000 gradi è un forno ibrido che può essere utilizzato sia come forno a tubo che come forno a box per soddisfare molteplici requisiti di campione e processo. È un'attrezzatura sperimentale conveniente.
Il forno a muffola da banco da 200 gradi -1200 gradi è uno strumento ideale per il trattamento termico dei materiali nell'uso quotidiano in laboratorio, la temperatura massima può arrivare a 1200 gradi, standard 12L tra cui scegliere, programma a 30 segmenti con controllo PID. È ampiamente utilizzato nella ricerca sui materiali e nella produzione industriale.
Il forno a muffola da laboratorio da 1400 gradi utilizza la tecnologia di cottura ad alta temperatura con rivestimento a spruzzo, una struttura di raffreddamento ad aria a doppio strato e può funzionare ininterrottamente a una temperatura di 1300 gradi. Può essere utilizzato per la sinterizzazione di vari materiali e ceramiche, ecc.
Il forno a muffola da laboratorio 1700c è un'apparecchiatura sperimentale ad alta temperatura di grande successo, che utilizza un materiale isolante avanzato in fibra di ceramica di allumina e un elemento riscaldante in asta di silicio-molibdeno di alta qualità. È la scelta migliore per la sinterizzazione dentale, la ricottura di sinterizzazione dei metalli, la sinterizzazione della ceramica, i materiali delle batterie al litio, l'industria chimica e altri trattamenti termici.
Forno a muffola con porta sopraelevata
Il forno a muffola con porta superiore personalizzato è un forno elettrico sperimentale con una speciale struttura di porta del forno. La porta del forno può essere aperta verso l'alto o verso il basso. È progettato in base alle preferenze e alle operazioni del cliente. I fili di resistenza di alta qualità sono incorporati con materiali isolanti e strumenti di controllo della temperatura altamente intelligenti, funzionamento facile da usare.
Il forno a muffola per pressatura a caldo con finestra di osservazione è un forno da laboratorio ad alta temperatura, un forno di sinterizzazione per pressatura a caldo con una temperatura massima di 1200 gradi, utilizza un guscio a doppio strato di acciaio al carbonio e un controllo PID a 30 segmenti. Il forno elettrico è costituito da mattoni in fibra policristallina di allumina ad alta purezza ed elemento riscaldante di alta qualità.
Il forno a muffola da laboratorio in ceramica da 1750 gradi è un forno a muffola ad alte prestazioni per trattamento termico che può funzionare ininterrottamente fino a 1750 gradi. Ha un materiale isolante resistente al calore a doppio strato, buone prestazioni di conservazione del calore e può essere controllato da programmi intelligenti a 50-segmenti. È ampiamente utilizzato in pietre preziose, trattamento termico della ceramica ecc.
Vantaggi del forno a muffola ad alta temperatura
Capacità ad alta temperatura
I forni a muffola ad alta temperatura possono funzionare a temperature estremamente elevate, in genere comprese tra 800 gradi e 1800 gradi o anche superiori. Ciò consente la lavorazione e il trattamento termico di un'ampia varietà di materiali che richiedono temperature elevate.
Uniformità della temperatura
Il design della muffola chiusa e isolata aiuta a mantenere una distribuzione della temperatura molto uniforme in tutta la camera di riscaldamento. Ciò è importante per garantire un trattamento termico dei materiali coerente e affidabile.
Sicurezza e contenimento
Il design della muffola chiusa aiuta a contenere le alte temperature e i materiali pericolosi all'interno del forno, migliorando la sicurezza. Questo contenimento è particolarmente importante per i processi che coinvolgono sostanze tossiche, corrosive o esplosive.
Durata e longevità
I forni a muffola ad alta temperatura sono in genere costruiti utilizzando materiali di alta qualità e durevoli che possono resistere alle condizioni operative estreme. Ciò si traduce in un forno con una lunga durata utile e requisiti di manutenzione minimi.
Versatilità
I forni a muffola ad alta temperatura possono essere utilizzati per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui trattamento termico, sinterizzazione, calcinazione, test sui materiali e altro ancora. La loro versatilità li rende risorse preziose in vari contesti industriali, di ricerca e di laboratorio.
Applicazione del forno a muffola ad alta temperatura
Un forno a muffola ad alta temperatura viene utilizzato per riscaldare materiali a temperature estremamente elevate in un ambiente controllato. È comunemente utilizzato in laboratori, aziende biotecnologiche, industrie di vernici e acciaio e industrie di produzione su piccola scala. Alcuni degli usi specifici di un forno a muffola includono ricottura, analisi del carbone, test di laboratorio generali, calcinazione della calce e carbonizzazione delle foglie.
I forni a muffola offrono diversi vantaggi rispetto ad altri metodi di riscaldamento. Consentono l'isolamento dei materiali, riducendo il rischio di contaminazione incrociata. La disposizione meccanica del focolare, riscaldato con elementi metallici ad alta purezza, garantisce alte temperature superiori a 1000 gradi con una contaminazione incrociata minima. L'uso di metalli elettricamente conduttivi con elevata stabilità meccanica a temperature elevate garantisce un trattamento termico sicuro ed efficiente.
Il forno a muffola è progettato con una camera isolata chiamata muffola, che circonda l'elemento riscaldante e protegge i materiali dall'esposizione diretta alla fiamma o all'elemento riscaldante elettrico. La muffola è solitamente realizzata in ceramica o altro materiale resistente alle alte temperature. Questa progettazione consente un controllo preciso della temperatura, un riscaldamento uniforme e un'atmosfera controllata per il trattamento termico.
I forni a muffola hanno una vasta gamma di applicazioni, tra cui la fusione del vetro, la creazione di rivestimenti in smalto, ceramiche e articoli per saldatura e brasatura. Sono inoltre utilizzati per l'incenerimento, la calcinazione, il trattamento termico e la fusione di metalli e vetro. Il progresso nei materiali utilizzati per gli elementi riscaldanti, come il disiliciuro di molibdeno non infiammabile, consente temperature di lavoro ancora più elevate fino a 1.800 gradi Celsius (3.272 gradi Fahrenheit), consentendo applicazioni metallurgiche più sofisticate.
La costruzione dei forni a muffola include un alloggiamento in acciaio inossidabile a doppia parete per ridurre al minimo la perdita di calore e un isolamento in fibra ceramica nella sovrastruttura esterna per aumentare la radiazione termica. Ciò garantisce un controllo della temperatura eccellente, una distribuzione uniforme del calore e prestazioni di lunga durata.
Un forno a muffola ad alta temperatura è uno strumento fondamentale per riscaldare materiali a temperature estremamente elevate in un ambiente controllato. Offre vantaggi quali isolamento dei materiali, controllo preciso della temperatura, riscaldamento uniforme e atmosfera controllata. Viene utilizzato in vari settori per applicazioni che vanno dalla ricottura e calcinazione al trattamento termico e alla fusione di metalli e vetro.
Fattori da considerare per la scelta del forno a muffola ad alta temperatura
Temperatura
Selezionare la temperatura elevata Z del forno a muffola in base alla temperatura effettiva. La temperatura elevata Z del forno a muffola è generalmente 100 gradi -200 gradi superiore alla temperatura di esercizio.
Tensione di alimentazione
Prima dell'uso, accertarsi che la tensione del forno a muffola sia 380 V o 220 V per evitare un acquisto sbagliato.
Misurare
Selezionare la dimensione appropriata del forno in base al peso e al volume del campione da bruciare. In generale, il volume del forno è più di tre volte il volume totale del campione.
Prezzo
Il prezzo della fornace è un fattore essenziale da considerare. Dovrebbe rientrare nel tuo budget e offrire un buon rapporto qualità-prezzo. Tuttavia, è anche importante assicurarsi che la fornace soddisfi tutte le specifiche richieste e gli standard qualitativi.
Materiale della fornace
Il materiale del forno è generalmente diviso in due tipi, che includono materiale in fibra e materiale in mattoni refrattari. Il materiale in fibra è leggero, morbido nella consistenza e buono nell'isolamento, mentre il mattone refrattario è pesante, duro nella consistenza e generalmente nell'isolamento.
Termosifone
In base ai diversi requisiti di combustione del campione, il corpo del forno è determinato in base a diversi elementi riscaldanti. In genere, il filo di resistenza è selezionato al di sotto di 1200 gradi, la barra di carburo di silicio è fondamentalmente utilizzata a 1300 gradi -1400 gradi e la barra di silicio molibdeno è ampiamente utilizzata a 1400 gradi -1700 gradi.
Precauzioni per l'uso del forno a muffola ad alta temperatura
• Quando il forno a muffola viene appena avviato o viene utilizzato di nuovo dopo uno spegnimento prolungato, è necessario asciugarlo. La temperatura e il tempo del forno devono essere di 200 gradi a 200 gradi per quattro ore. Durante l'uso, la temperatura del forno non deve superare la temperatura nominale per evitare di bruciare l'elemento riscaldante elettrico. È vietato versare vari liquidi e metalli solubili nel forno. Per garantire un uso sicuro, è necessario installare il filo di terra e collegarlo bene a terra.
• Il forno a muffola e il controller del forno devono funzionare in luoghi in cui l'umidità relativa non è superiore all'85% e non vi è polvere conduttiva, gas esplosivo o gas corrosivo. Quando è necessario riscaldare materiali metallici come il grasso, il gas volatile con grandi stelle influirà ed eroderà la superficie degli elementi riscaldanti elettrici, distruggendoli e riducendo il tempo di servizio del forno a muffola. Pertanto, durante il riscaldamento, il contenitore deve essere sigillato in tempo.
La durata di vita dell'elemento riscaldante dipende dallo strato di ossido sulla sua superficie. La distruzione dello strato di ossido accorcerà la durata di vita dell'elemento riscaldante e ogni spegnimento danneggerà lo strato di ossido. Pertanto, lo spegnimento dovrebbe essere evitato dopo l'avvio.
• Il controller di un forno a muffola ad alta temperatura deve essere limitato all'uso entro l'intervallo di temperatura ambiente di 0 gradi -40 gradi. Non estrarre la termocoppia improvvisamente ad alte temperature per evitare che la guaina esploda.
• Quando il forno a muffola viene riscaldato, anche la camicia del forno diventerà calda. Tenere il forno lontano da materiali infiammabili e mantenere facile la dissipazione del calore all'esterno del forno. Prestare attenzione alla sicurezza ed evitare scottature.
• Quando si utilizza la fornace, prendersi cura di essa frequentemente per prevenire incidenti causati dal guasto del controllo automatico. Non utilizzare la fornace quando non c'è nessuno in servizio di notte.
• Dopo aver utilizzato il forno a muffola, interrompere l'alimentazione per farlo raffreddare naturalmente. La porta del forno non deve essere aperta immediatamente per evitare improvvise crepe a freddo del forno. La porta del forno deve essere aperta solo quando la temperatura scende sotto i 200 gradi C.
• In base ai requisiti tecnici, controllare regolarmente se il cablaggio del forno elettrico e del controller è in buone condizioni e se il puntatore dell'indicatore è bloccato durante lo spostamento. Adottare il potenziometro per calibrare l'errore dello strumento causato da acciaio magnetico, smagnetizzazione, affaticamento della molla e danni all'equilibrio.
Fattori che influenzano la temperatura del forno a muffola ad alta temperatura
Elementi riscaldanti
Il fattore principale che influenza la temperatura del forno a muffola ad alta temperatura è il tipo e la qualità degli elementi riscaldanti utilizzati. La maggior parte dei forni a muffola ad alta temperatura impiega elementi riscaldanti a filo di resistenza o in carburo di silicio. La scelta dell'elemento riscaldante influisce sulla temperatura massima del forno, sulla velocità di riscaldamento e sulla durata complessiva.
Isolamento
Il materiale isolante della fornace svolge un ruolo fondamentale nel mantenimento della stabilità della temperatura. Materiali isolanti di alta qualità aiutano a ridurre la perdita di calore, migliorare l'efficienza energetica e garantire una distribuzione della temperatura più uniforme all'interno della camera.
Controllo della temperatura
Il controllo accurato della temperatura è ottenuto tramite l'uso di controller e sensori avanzati. I moderni forni a muffola ad alta temperatura sono dotati di controller digitali in grado di mantenere la temperatura entro tolleranze ristrette, garantendo un trattamento termico preciso e costante.
Flusso d'aria e ventilazione
Una ventilazione adeguata è essenziale per prevenire il surriscaldamento e mantenere l'uniformità della temperatura. Molti forni a muffola ad alta temperatura hanno ventole e prese d'aria integrate per controllare il flusso d'aria e prevenire le fluttuazioni di temperatura.
Dimensione del campione e carico
Le dimensioni e la composizione del campione all'interno del forno a muffola ad alta temperatura possono influenzare la temperatura. Campioni più grandi o più densi potrebbero richiedere più tempo per raggiungere la temperatura desiderata e la loro presenza può influire sulla distribuzione del calore all'interno della camera del forno.
Caratteristiche del forno a muffola ad alta temperatura
Costruzione e progettazione
La fornace è solitamente realizzata con materiali di alta qualità e resistenti al calore, come mattoni refrattari, isolamento in fibra ceramica e leghe ad alta temperatura per resistere a temperature estreme.
Caratteristiche di sicurezza
Misure di sicurezza quali protezione da sovratemperatura, allarmi di temperatura e sistemi di spegnimento automatico sono integrate per prevenire il surriscaldamento e garantire un funzionamento sicuro.
Termosifone
I forni a muffola ad alta temperatura utilizzano elementi riscaldanti realizzati in materiali come Kanthal, carburo di silicio o disiliciuro di molibdeno.
Controllo e regolazione della temperatura
La fornace è dotata di sistemi di controllo della temperatura precisi, che spesso utilizzano regolatori digitali.
Suggerimenti per il mantenimento e il monitoraggio della temperatura massima di esercizio dei forni a muffola ad alta temperatura
Pulizia e manutenzione di routine
Pulisci regolarmente sia l'esterno che l'interno della fornace, compresi gli elementi riscaldanti, le termocoppie, i materiali isolanti e altri componenti suscettibili all'accumulo di polvere o detriti. Questa manutenzione non solo migliora l'efficienza, ma contribuisce anche a una maggiore durata. I detriti accumulati possono influire negativamente sulle prestazioni, portando a letture della temperatura imprecise o a un potenziale surriscaldamento.
Controllare l'usura
L'esposizione continua a temperature elevate può causare usura e rottura di vari componenti della fornace. Ispezionare periodicamente gli elementi riscaldanti, le termocoppie, i collegamenti dei cavi, i materiali isolanti, le guarnizioni delle porte e altre parti per individuare eventuali segni di deterioramento, come crepe o fili sfilacciati. Sostituire tempestivamente eventuali componenti danneggiati per ridurre i potenziali rischi per la sicurezza.
Calibrazione regolare
Mantenere letture di temperatura accurate calibrando regolarmente il forno a muffola, utilizzando un termometro di riferimento affidabile o un pirometro. Eseguire questa calibrazione almeno una volta ogni sei mesi o più frequentemente per garantire un controllo della temperatura costante e preciso.
Identifica la tua applicazione
Che tu voglia testare campioni di gomma, polimeri o alimenti, è molto importante sapere a quale temperatura il tuo campione inizia a trasformarsi in fumi. Se non lo sai, fai riferimento agli standard di prova adatti al tuo settore.
Identificare lo spazio necessario
Ok, quindi hai un piccolo laboratorio in cui non puoi permetterti di sistemare una macchina grande e ingombrante. Considera prima le dimensioni della macchina. Per favore, capisci che c'è una grande differenza tra le dimensioni della macchina e le dimensioni della camera.
Identificare le dimensioni della camera
A seconda della camera industriale, è necessario identificare la dimensione. Se si desidera effettuare analisi di gomma, analisi di polimeri o analisi di campioni alimentari, qualsiasi dimensione compresa tra 4"x4"x9" pollici e 6"x6"x12" andrà bene. Mentre per campioni più grandi è possibile chiedere al produttore la personalizzazione.
Controllo della temperatura
Il forno a muffola ad alta temperatura consiste nel bruciare il campione nella camera. Ciò significa che la consistenza del calore è molto importante. La macchina da te scelta ha una qualche disposizione per mantenere la temperatura della camera?
Caratteristiche di sicurezza
È molto importante avere delle funzioni di sicurezza. Assicurati che ci sia un sensore di spegnimento automatico per controllare il surriscaldamento e la combustione delle bobine di riscaldamento.
Informazioni chiave sui forni a muffola ad alta temperatura
Intervallo di temperatura
Nel forno a muffola c'è un intervallo di temperatura massima e un intervallo di temperatura di lavoro continuo. I nostri modelli standard sono realizzati con temperature massime di 1100 gradi e 1400 gradi con temperature di lavoro rispettivamente di 1000 gradi e 1300 gradi.
Termosifone
Nei forni a muffola da 1100 gradi vengono utilizzati elementi riscaldanti a filo resistivo importati; mentre nei forni a muffola ad alta temperatura da 1400 gradi utilizziamo barre di carburo di silicio e MoSi2 (disiliciuro di molibdeno) per 1600 gradi e 1800 gradi.
Zona di riscaldamento
La zona di riscaldamento è la parte più cruciale di qualsiasi forno a muffola. Per la macchina a 1100 gradi realizziamo una camera di riscaldamento in pannello di fibra ceramica e per quella a 1400 gradi viene utilizzato un pannello di zirconio ceramico. Una coperta di fibra ceramica ad alta densità viene utilizzata come isolante per mantenere la superficie esterna alla temperatura minima.
Controllore
Come standard, in ogni forno a muffola è installato un regolatore di temperatura PID basato su microprocessore; inoltre, utilizziamo anche un regolatore di temperatura di profilo programmabile con 30 step per la velocità di rampa e il tempo di ammollo. Questi regolatori offrono un'eccellente accuratezza durante l'intero ciclo e continuano a visualizzare il valore impostato (SV) e il valore di processo (PV).
Costruzione
Questi forni da laboratorio sono costruiti su una spessa struttura in acciaio. L'involucro esterno è solitamente realizzato in lamiera laminata a freddo verniciata a polvere. Realizziamo anche forni a muffola GMP con tutte le lamiere in acciaio inossidabile di grado 304.
accessori opzionali
Dotiamo inoltre il vostro forno a muffola programmabile di una scelta di accessori per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Questi accessori sono un controller HMI basato su PLC con registrazione dati e un controller PID con interfaccia computer RS232. Le pinze in acciaio e i guanti sono accessori standard e forniti con ogni forno a muffola.
Le nostre certificazioni
La nostra fabbrica
Xinkyo Company è stata fondata nel 2005 da ricercatori professionisti di materiali. Il suo fondatore ha studiato alla Peking University ed è un produttore leader di apparecchiature sperimentali ad alta temperatura e di apparecchiature di laboratorio per la ricerca di nuovi materiali. Ciò ci consente di fornire apparecchiature ad alta temperatura di alta qualità e a basso costo per laboratori di ricerca e sviluppo di materiali. I nostri prodotti includono forni ad alta temperatura, forni tubolari, forni a vuoto, forni a carrello, forni di sollevamento e altri set completi di apparecchiature. Grazie al suo design eccellente, ai prezzi accessibili e al servizio clienti, Xinkyo si impegna a diventare il leader mondiale nella ricerca scientifica sui materiali per apparecchiature ad alta temperatura.
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