Descrizione del forno a tubo sotto vuoto ad alta temperatura

Xinkyo SK2V Series Furnace ad alta sottovuoto può raggiungere un alto vuoto di -4 Pa e temperatura di 1700 gradi . le sue caratteristiche di controllo PID, modifica del programma multi-segmento e controllo della temperatura preciso lo rendono una delle apparecchiature chiave per ceramica, semiconduttori, nuova energia e sintesi materiale.}}

Seppcificazioni del forno a tubo a vuoto alto SK2V

Modello	Sk2v -17 tp/18tp
Nome prodotto	Forno ad alto tubo sotto vuoto
Temperatura di progettazione	1700 gradi, 1800 gradi
Continua usando la temperatura	RT ~ 1700 gradi
Vuoto massimo	6*10^-4 pa (a stato freddo e camera vuota)
Zona di riscaldamento	OD40/60/80/10/120mm*L205/350/440mm o qualsiasi altra lunghezza personalizzata
Controllo del gas	SUS304 Flange di tenuta con raccordi per tubi inclusi per il gas dentro e fuori, insieme a interruttori pertinenti
Tipo di pompa	Pompa di diffusione+pompa di supporto o pompa molecolare+pompa di supporto
Intervallo di misurazione	10^-5 pa ~ 10^5pa
Camera refrattaria	1700 ~ 1900 gradi AL2O3 SCHEDIFICA DELLA FIBRO CERAMICA
Stufa	1700 ~ 1850 gradi di alto livello di top di classe
Sala di carico	Tubo AL2O3 di grado 1800 gradi
Tasso di riscaldamento	Meno o uguale a 10 gradi /minuto
Struttura del forno	Alloggiamento a doppio strato con raffreddamento ad aria foratura e trasformazione rivestita in polvere per la resistenza all'invecchiamento
Sicurezza	Protezione da riscaldamento eccessivo, protezione del limite della temperatura superiore, allarme termico rotto, protezione della distorsione della temperatura, allarme dell'acqua su temperatura, arresto di emergenza
Chiller d'acqua	Opzionale (Pompa di diffusione richiede il refrigeratore d'acqua configurato)
Temperaturatore	Funzione di sintonizzazione PID e automatica, 10 gruppi X50 Segments Tempo di temperatura Programmabile, curva e visualizzazione del foglio dati di dati Visuali, i dati possono essere esportati in disco, quindi visualizzare il PC per visualizzare/analisi/supporto di stampa
Convenienza	Ruote universali con funzione freno incluse
Garanzia	12 mesi di garanzia con supporto a vita (escluso riscaldatore, o anello)
Certificazione	CE, ISO 9001. SGS, certificato National High Tech Enterprise
Avviso	Prima dell'indagine, si prega di condividere gentilmente il temperamento di lavoro effettivo richiesto+dimensione della zona di riscaldamento+vuoto per il materiale da trattare al calore+tensione/fase, tali fattori sono direttamente correlati al prezzo e il prezzo varia .

Applicazione del forno a tubo sotto vuoto ad alta temperatura

Alta temperaturaSintering e densificazione di materiali ceramici avanzati

Esempio: Ceramica in carburo di silicio (sic): la sinterizzazione senza pressione di SIC richiede assistenza al vuoto a 1600 ~ 1700 gradi (con successivo flusso di gas argon) e al₂o₃-y₂o₃ Sintering Aid forma una fase liquida per promuovere la densificazione, che viene utilizzata in dispositivi di wafer semiconduttore e noci di bruciatura.
Zirconia (zro₂) ceramica indurita:

Il pre-sintesile a 1500 ~ 1600 gradi nel vuoto rimuove la materia organica, migliora la trasmittanza della luce e la resistenza alle shock termiche ed è adatto a restauri dentali ed elettroliti a celle a combustibile .
Ceramica trasparente (come YAG, Alon):

1650 ~ 1700 gradi Degassing a vuoto alto elimina i pori di scattering e raggiunge la trasmittanza di livello ottico per applicazioni di finestre laser/missili .

Polarizzazione ad alta temperatura della ceramica piezoelettrica (PZT):

La ricottura del vuoto a 1500 gradi ottimizza la struttura del limite del grano e migliora il coefficiente piezoelettrico d₃₃ .

2. processi chiave inIndustrie a semiconduttore e fotovoltaico

Ricottura di ossido di gallio (ga₂o₃):
La ricottura del vuoto a 1600 gradi elimina i posti vacanti di ossigeno, regola la concentrazione del vettore e aumenta la tensione di rottura del diodo Schottky .
Nitruro di alluminio (ALN) Trattamento del calore a cristallo singolo:

La ricottura del vuoto 1500 ~ 1550 gradi riduce la densità di dislocazione e migliora l'efficienza luminosa a LED UV

3. elaborazione di fascia alta diMateriali in polvere

Polvere di allumina sferica (-al₂o₃):

Granulazione a spruzzo di fusione sottovuoto a 1650 gradi per ottenere polvere ceramica di stampa 3D con fluidità eccellente (dimensione delle particelle d 50=15 ~ 45μm) .

Cristallizzazione in polvere di nitruro di boro (HBN):

Il trattamento sotto vuoto di 1700 gradi migliora la cristallinità del nitruro di boro esagonale e migliora le prestazioni del conduttivo termico